阀门密封面关不严的原因及密封面泄露的处理方法

1．不常开启或不常关闭的密封面上容易沾积异物在允许情况下，经常关闭或开启阀站，留一细缝，反复几次，冲刷掉密封面上的沾积异物。

2．设备和管道上的锈垢，焊碴、螺栓等物卡在密封面上 阀门前应设置排污、过滤等保护装置，定期检查保护装置和阀底堵头，排除异物。 

3．介质本身具有硬粒物嵌在密封面上一般不宜选用闸阀，应选用球阀、旋塞阀和软质密封面的阀门。 

4．密封面不平或角度不对、不圆，不能形成密合线密封面加工和研磨的方法应正确，应进行着色检查，印影圆且连续方可组装 

5．密封面材质选用不当或没有接工况条件选用阀门，产生腐蚀、冲蚀磨损等现象 严格按工况条件选用阀门或更换密封面。成批产品，应做密封面耐蚀、耐磨、耐擦伤等性能试验 

6．密封面堆焊和热处理没有按规程操作，因硬度低而磨损，因合金元素烧损而腐蚀，因内应力过大而产生裂纹 堆焊和热处理应符合规程、规范、应有严格的质量检验制度 

7．表面处理的密封面产生剥落或因研磨量过大失去原有性能 密封面表面淬火、渗氨、渗硼、镀铬等工艺严格按其规程和规范技术要求进行。修理时，密封面渗透层切削量不超过三分之一为适 

8．切断阀如作节流阀、减压阀使用，密封面被冲蚀 作切断用的阀门，不允许作节流阀、减压阀使用，其关闭件应处在全开或全关位置。若需调节介质流量和压力时，应单独设置节流阀和减压阀 

9．关闭件到了全关闭位置，继续施加过大的关闭，密封面被压坏、挤变形 关闭力应适中，阀门关严后，立即停止关闭阀门，纠正“阀门关的越严越好”错误操作方法。

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